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全自动 封边机的操作及保养流程
来源: | 作者:hzadaxdg | 发布时间: 2020-08-28 | 495 次浏览 | 分享到:

1. 严禁操作人员佩戴手套操作设备，避免手套卷入输送带及转动的刀具发生伤害
2. 对设备使用前应先 检查设备温度 、 电压 、 气压是否达到使用要求 温度 1 80 210
可根据气温及封边效果适当增减 气压 0 .6Mpa 0.8Mpa 电压：三相 3 80 V 且 需接地线
3. 调整压梁高度与板件实际厚度一致，可适当降低 0 .2mm 0.3mm
4. 生产前用相同厚度的废弃板材试封，确认封边效果 及 设备的各部件能否正常运行
5. 如更换不同 厚度的 封边条 ，需 根据 封边条厚度变化 相应的调整各刀具， 如 板件的厚度 及
材质 发生 改变 则 需相应的调整压梁 高度、 涂胶量 、 贴边轮
6. 设备 要良好的运行 需保持 干净 卫生 ，严禁粉尘 与 杂物的堆积
7. 前后齐头部位需保持润滑 避免长时间磨损滑块与导轨 建议加注粘度 0W 40 的润滑油
（例 美孚 1 号），每 日 两次
8. 压梁升降螺杆 每两周 涂抹一次 0 号黄油
9. 输送链的链条应 根据使用情况 适度涂抹黄油
10. 胶缸涂胶轴底座每 两周 加注一次 高温黄油 （注：一定要加能抗 2 00 ℃以上的黄油
11. 根据设备的使用频率及封边效果及时更换刀具
12. 胶缸需 每月清洗一次，以免涂胶轴卡坏及回胶口堵塞导致胶水外流
13. 胶缸碳化物过多沉积易导致胶粒融化速度缓慢 、 加温时间长， 需及时清理 以免 影响
涂胶效果 等 。

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